Blöcke werden aus allen Arten von Kunststoff hergestellt
In den USA fallen jedes Jahr mehr als 300 Millionen Tonnen Abfall an, während nur 8% davon recycelt werden und 12 Millionen Tonnen davon im Meer landen. Das Startup ByFusion entwickelt eine Technologie, um das Problem zu lösen und den Kunststoff in dichte Blöcke umzuwandeln, die im Bauwesen verwendet werden können.
Der Prozess der Umwandlung dieser Kunststoffe in Blöcke ist sehr interessant. Die Ausrüstung für diese Änderungen ist relativ klein und tragbar (sie passt in einen Container mit Frachtschiffen), sie stößt dabei praktisch nichts von Kohlenstoff aus und die Größe und Dichte der Blöcke, RePlast genannt , kann angepasst werden.
Herausforderung
Den meisten Menschen ist nicht bewusst, dass es sieben Arten von Kunststoffen gibt. Aufgrund der hohen Verarbeitungskosten, der Toxizität, der Sicherheitsbedenken und des Kontaminationspotenzials werden normalerweise nur drei Typen (1-3) verarbeitet. Selbst der üblicherweise verarbeitete Kunststoff muss jedoch zuerst klassifiziert und gereinigt werden und muss häufig an Verarbeitungszentren gesendet werden, die weit von seiner Sammelstelle in der Abfallkette entfernt sind.
Die ByFusion hat die Herausforderung angenommen, bei der Entwicklung eines Systems, das alle Arten von Kunststoffabfällen einzeln oder gemischt (sauber oder kontaminiert) verarbeiten kann, anders vorzugehen .
Nachhaltige Blöcke
Die „Ziegel“ aus Kunststoff können mit Hilfe von Metallstangen leicht gestapelt und mit Lehm bedeckt werden - das Endergebnis ist praktisch identisch mit herkömmlichen Wänden. Das Unternehmen beschreibt RePlast als einen „nahezu 100% kohlenstofffreien und ungiftigen Herstellungsprozess“ und sagt, dass die Ziegel dazu beitragen können, den umweltfreundlichen Status von Neubauten zu verbessern .
Ohne Kleber oder Klebeband können RePlast- Blöcke der nächste Schritt in Richtung nachhaltiges Bauen sein.
